The industria automobilelor folosește o mare varietate de materiale pentru a face vehicule, de la fier și aluminiu până la plastic, sticlă, cauciuc și produse petroliere. Fiecare dintre aceste materiale are propriile sale avantaje și dezavantaje unice și fiecare joacă un rol important în procesul de fabricație a vehiculelor.
Oțelul inoxidabil este o alegere excelentă pentru piesele auto, deoarece oferă durabilitate, rezistență la coroziune și versatilitate. Este, de asemenea, ușor, făcându-l un material atractiv pentru unele dintre componentele mai mici ale unui vehicul care trebuie să fie puternice și ușoare, cum ar fi cele găsite în blocul motor sau angrenajele transmisiei.
Rezistența și duritatea sa, precum și capacitatea sa de a rezista la temperaturi ridicate, îl fac un material excelent pentru sistemele de evacuare, panouri exterioare, ornamente și ștergătoare. Aceste piese sunt adesea supuse gazelor corozive și temperaturilor ridicate și au nevoie de un material care să reziste acestor condiții.
De fapt, un număr de producători auto integrează deja oțelul inoxidabil în procesele lor de producție. De exemplu, o serie de piese ale vehiculului, inclusiv garniturile de cap, corpurile pompei, clemele de furtun și ștergătoarele sunt fabricate din oțel inoxidabil.
În cele din urmă, utilizarea oțelului inoxidabil poate economisi producătorilor de mașini o sumă semnificativă de bani. Utilizarea materialului i-ar putea ajuta să creeze un vehicul mai eficient, care ar necesita mai puțin combustibil pentru a funcționa și, astfel, să reducă poluarea.
Oțelul inoxidabil este un material excelent pentru structura caroseriei în alb (BIW) a unui automobil, deoarece are greutate redusă, oferă o rezistență bună la impact și are capacități de formare și sudare foarte bune. În combinație cu alte elemente structurale, cum ar fi traverse, cutii de blocare, grinzi și stâlpi de impact din partea ușii, BIW este foarte puternic, sigur și durabil.
